Inserció de rosca autofacturant amb forats de tall (tipus 307/308)
Inserció roscada autoferta amb forats de tall és un tancament autorroscant per a la creació de juntes de cargol resistents a les vibracions, lliures de desgast, amb una gran capacitat de càrrega en materials amb major resistència al tall.

Disseny curt : estàndard d'obres 307
Disseny llarg : estàndard d'obres 308
Característiques :
1. La inserció autotestable té una gran superfície de tall eficaç, de manera que garanteix un major grau de resistència.
2. Posteriorment, es porta a terme una inserció automàtica en la peça de treball acabada. Això significa una sortida més alta de la màquina de fosa, no es rebutgen a causa dels components de la inserció injectats incorrectament, sense sorra de motllura atrapada al fil.
3. Un forat de retenció prefabricat o perforat, amb requisits de tolerància normals, és suficient per a conduir a la inserció autotestable. El fil sempre es posiciona amb precisió.
4. La inserció automàtica és insensible a petites àrees de contracció. La funda autoperforadora evita danys causats per fils trencats.
Aplicacions típiques:
1. Automoció
2. Construcció de plantes i equips
3. Indústria del subministrament ferroviari
4. Electro-tècniques i tècniques de laboratori
5. Electrodomèstics
6. Enginyeria mèdica
Materials d'instal·lació:
- Fosa de ferro
- Aliatges de magnesi
- Aliatges d’alumini i alumini
- Duroplàstics, termoplàstics
(a excepció de termoplàstics de cautxú suau <100 shore="">100>
Material i acabat:
-Acer inoxidable 303, passivat
-Acer acerat, zincat, cromat groc
Altres materials, dissenys i acabats a petició :
-Brass
-Acer acerat, zincat, blau passivat
-Acer acer endurit, zinc / niquelat, transparent passivat
Fil de rosca interna A : segons ISO 6H
Rosca externa E : rosca especial amb arrel de fil aplanat, toleràncies d’acord amb els treballs estàndard.
Paràmetres tècnics :
Dimensions en mm
Sèries mètriques | |||||||
Part de l'acer de carboni | Part de l'acer inoxidable | Fil intern | Fil extern | Llargada | Valors de directrius per rebre diàmetre del forat | Profunditat mínima del pou per a forats cecs | |
Acer al carboni (1215 | SUS303 | A | E | P | B | L | T |
307030001 | 307030002 | M3 | 5 | 0.6 | 4 | 4.7 a 4.8 | 6 |
308030001 | 308030002 | M3 | 5 | 0.6 | 6 | 4.7 a 4.8 | 8 |
307035001 | 307035002 | M3.5 | 6 | 0,8 | 5 | 5.6 a 5.7 | 7 |
308035001 | 308035002 | M3.5 | 6 | 0,8 | 8 | 5.6 a 5.7 | 10 |
307040001 | 307040002 | M4 | 6.5 | 0,8 | 6 | 6.1 a 6.2 | 8 |
308040001 | 308040002 | M4 | 6.5 | 0,8 | 8 | 6.1 a 6.2 | 10 |
307050001 | 307050002 | M5 | 8 | 1 | 7 | 7.6 a 7.7 | 9 |
308050001 | 308050002 | M5 | 8 | 1 | 10 | 7.6 a 7.7 | 13 |
307060001 | 307060002 | M6 | 10 | 1.25 | 8 | 9.5 a 9.6 | 10 |
308060001 | 308060002 | M6 | 10 | 1.25 | 12 | 9.5 a 9.6 | 15 |
307080001 | 307080002 | M8 | 12 | 1.5 | 9 | 11.3 a 11.5 | 11 |
308080001 | 308080002 | M8 | 12 | 1.5 | 14 | 11.3 a 11.5 | 17 |
307100001 | 307100002 | M10 | 14 | 1.5 | 10 | 13.3 a 13.5 | 13 |
308100001 | 308100002 | M10 | 14 | 1.5 | 18 | 13.3 a 13.5 | 22 |
307120001 | 307120002 | M12 | 16 | 1,75 | 12 | 15.2 a 15.4 | 15 |
308120001 | 308120002 | M12 | 16 | 1,75 | 22 | 15.2 a 15.4 | 26 |
307140001 | 307140002 | M14 | 18 | 2 | 14 | 17.2 a 17.4 | 17 |
308140001 | 308140002 | M14 | 18 | 2 | 24 | 17.2 a 17.4 | 28 |
307160001 | 307160002 | M16 | 20 | 2 | 14 | 19.2 a 19.4 | 17 |
308160001 | 308160002 | M16 | 20 | 2 | 24 | 19.2 a 19.4 | 28 |
307180001 | 307180002 | M18 | 22 | 2 | 18 | 21.2 a 21.4 | 21 |
308180001 | 308180002 | M18 | 22 | 2 | 24 | 21.2 a 21.4 | 28 |
308200001 | 308200002 | M20 | 26 | 2 | 27 | 25.2 a 25.4 | 31 |
308220001 | 308220002 | M22 | 26 | 2 | 30 | 25.2 a 25.4 | 34 |
308240001 | 308240002 | M24 | 30 | 2 | 30 | 29.2 a 29.4 | 34 |
Procés d'inserció manual:
Instal·lació manual amb eina de conducció i clau d'injecció :

Instal·lació d'emergència mitjançant cargol i rosca:

La inserció manual normalment es fa mitjançant l’eina manual a través del fil femella o en el cas de les eines que utilitzen l’endoll hexagonal. Per descomptat, també podeu utilitzar eines elèctriques per al muntatge manual. Si ho fa, cal assegurar-se que la funda rotativa es troba a la posició correcta corresponent.
Imatge 11.1 / 12.1
Torneu a inserir l’insert, la geometria de tall (forat o forat) ha de ser apuntant cap avall. Cal tenir en compte l’atenció mentre el cargol amb la rosca no s’encara en la direcció de la geometria de tall després de bloquejar-lo amb una contrecola, ja que els encenalls d’altra banda no s’ha donat d'alta.
Imatge 11.2 / 12.2
Carregueu la plaqueta fins a aprox. 0,1-0,2 mm per sota de la superfície de la peça de treball (durant el muntatge temporal mitjançant cargol i rosca, s'ha de processar la plaqueta fins que quedi plana). Cal assegurar l’assemblatge vertical.
Imatge 11.3 / 12.3
Afluixar la contrecola, en cas contrari, la inserció pot esdevenir desenroscada. Posteriorment, traieu l’eina de cargol / cargol.
FQA
Q1: sou empresa comercial o fabricant?
A1: Som fabricants des de 2004 a Shen zhen, Xina.
Q2: Tens accions per a articles?
A2: Sí, la majoria dels articles estan en estoc per enviar-los.
P3: quant de temps de lliurament és?
A3: en general, és un dia per a articles de valors, 10-15 dies per a articles personalitzats o gran quantitat de més de 50000 peces.
P4: podeu proporcionar mostres? és gratuït o extra?
A4: Sí, podríem oferir la mostra de forma gratuïta, però no pagueu el cost de la mercaderia.
Q5. Què hi ha de les condicions de pagament?
A5: Generalment el 100% T / T abans de l'enviament o la producció en sèrie, i també ho podem fer consulteu segons les vostres necessitats.
Q6: Quin és el vostre avantatge?
A6: preus competitius, lliurament ràpid i alta qualitat. els empleats amb responsabilitat estricta amb una tolerància estricta, un acabat suau i un rendiment de llarga durada.
Q7: Quins són els vostres equips de mecanitzat?
A7: Fresadores CNC, màquines de tornejat CNC, estampadores, rectificadores, torns automàtics, màquines de roscar, rectificadores, cargols, màquines de tall, etc.
Q8: Com garantir la qualitat de les peces industrials?
A8: Hem estat en un camp de fixació durant 15 anys amb experiència completa. I hi ha 5 controls en tot el processament, tenim IQC (control de qualitat entrant), IPQCS (en la secció de control de qualitat del procés), FQC (control de qualitat final) i OQC (control de qualitat actual) per controlar cada procés de peces industrials producció.
Etiquetes populars: Inserció de rosques autopactes amb forats de tall, proveïdors de la Xina, fabricants, fàbrica, compra, en estoc, fabricats a la Xina


