Pernos de tallar forats de tall
El forrellat autoperfilat dels forats de tall és un nou tipus de sostenidor especial per reforçar la resistència de la rosca. El producte té dents interiors i exteriors, incrustades en materials tous com plàstics, aliatges d’alumini, ferro colat i coure, formant un forat de cargol interior relativament elevat. el material principal per formar una superfície de fil, el fil s'ha trencat les dents poden mantenir la mida original, en línia amb els principis econòmics.

Disseny curt : estàndard d'obres 307
Disseny llarg : estàndard d'obres 308
Característiques :
1. La inserció autotestable té una gran superfície de tall eficaç, de manera que garanteix un major grau de resistència.
2. Posteriorment, es porta a terme una inserció automàtica en la peça de treball acabada. Això significa una sortida més alta de la màquina de fosa, no es rebutgen a causa dels components de la inserció injectats incorrectament, sense sorra de motllura atrapada al fil.
3. Un forat de retenció prefabricat o perforat, amb requisits de tolerància normals, és suficient per a conduir a la inserció autotestable. El fil sempre es posiciona amb precisió.
4. La inserció automàtica és insensible a petites àrees de contracció. La funda autoperforadora evita danys causats per fils trencats.
Aplicacions típiques:
1. Automoció
2. Construcció de plantes i equips
3. Indústria del subministrament ferroviari
4. Electro-tècniques i tècniques de laboratori
5. Electrodomèstics
6. Enginyeria mèdica
Materials d'instal·lació:
- Fosa de ferro
- Aliatges de magnesi
- Aliatges d’alumini i alumini
- Duroplàstics, termoplàstics
(a excepció de termoplàstics de cautxú suau <100 shore="">100>
Material i acabat:
-Acer inoxidable 303, passivat
-Acer acerat, zincat, cromat groc
Altres materials, dissenys i acabats a petició :
-Brass
-Acer acerat, zincat, blau passivat
-Acer acer endurit, zinc / niquelat, transparent passivat
Fil de rosca interna A : segons ISO 6H
Rosca externa E : rosca especial amb arrel de fil aplanat, toleràncies d’acord amb els treballs estàndard.
Paràmetres tècnics :
Dimensions en mm
Sèries mètriques | |||||||
Part de l'acer de carboni | Part de l'acer inoxidable | Fil intern | Fil extern | Llargada | Valors de directrius per rebre diàmetre del forat | Profunditat mínima del pou per a forats cecs | |
Acer al carboni (1215 | SUS303 | A | E | P | B | L | T |
307030001 | 307030002 | M3 | 5 | 0.6 | 4 | 4.7 a 4.8 | 6 |
308030001 | 308030002 | M3 | 5 | 0.6 | 6 | 4.7 a 4.8 | 8 |
307035001 | 307035002 | M3.5 | 6 | 0,8 | 5 | 5.6 a 5.7 | 7 |
308035001 | 308035002 | M3.5 | 6 | 0,8 | 8 | 5.6 a 5.7 | 10 |
307040001 | 307040002 | M4 | 6.5 | 0,8 | 6 | 6.1 a 6.2 | 8 |
308040001 | 308040002 | M4 | 6.5 | 0,8 | 8 | 6.1 a 6.2 | 10 |
307050001 | 307050002 | M5 | 8 | 1 | 7 | 7.6 a 7.7 | 9 |
308050001 | 308050002 | M5 | 8 | 1 | 10 | 7.6 a 7.7 | 13 |
307060001 | 307060002 | M6 | 10 | 1.25 | 8 | 9.5 a 9.6 | 10 |
308060001 | 308060002 | M6 | 10 | 1.25 | 12 | 9.5 a 9.6 | 15 |
307080001 | 307080002 | M8 | 12 | 1.5 | 9 | 11.3 a 11.5 | 11 |
308080001 | 308080002 | M8 | 12 | 1.5 | 14 | 11.3 a 11.5 | 17 |
307100001 | 307100002 | M10 | 14 | 1.5 | 10 | 13.3 a 13.5 | 13 |
308100001 | 308100002 | M10 | 14 | 1.5 | 18 | 13.3 a 13.5 | 22 |
307120001 | 307120002 | M12 | 16 | 1,75 | 12 | 15.2 a 15.4 | 15 |
308120001 | 308120002 | M12 | 16 | 1,75 | 22 | 15.2 a 15.4 | 26 |
307140001 | 307140002 | M14 | 18 | 2 | 14 | 17.2 a 17.4 | 17 |
308140001 | 308140002 | M14 | 18 | 2 | 24 | 17.2 a 17.4 | 28 |
307160001 | 307160002 | M16 | 20 | 2 | 14 | 19.2 a 19.4 | 17 |
308160001 | 308160002 | M16 | 20 | 2 | 24 | 19.2 a 19.4 | 28 |
307180001 | 307180002 | M18 | 22 | 2 | 18 | 21.2 a 21.4 | 21 |
308180001 | 308180002 | M18 | 22 | 2 | 24 | 21.2 a 21.4 | 28 |
308200001 | 308200002 | M20 | 26 | 2 | 27 | 25.2 a 25.4 | 31 |
308220001 | 308220002 | M22 | 26 | 2 | 30 | 25.2 a 25.4 | 34 |
308240001 | 308240002 | M24 | 30 | 2 | 30 | 29.2 a 29.4 | 34 |
Procés d'inserció manual:
Instal·lació manual amb eina de conducció i clau d'injecció :

Instal·lació d'emergència mitjançant cargol i rosca:

La inserció manual normalment es fa mitjançant l’eina manual a través del fil femella o en el cas de les eines que utilitzen l’endoll hexagonal. Per descomptat, també podeu utilitzar eines elèctriques per al muntatge manual. Si ho fa, cal assegurar-se que la funda rotativa es troba a la posició correcta corresponent.
Imatge 11.1 / 12.1
Torneu a inserir l’insert, la geometria de tall (forat o forat) ha de ser apuntant cap avall. Cal tenir en compte l’atenció mentre el cargol amb la rosca no s’encara en la direcció de la geometria de tall després de bloquejar-lo amb una contrecola, ja que els encenalls d’altra banda no s’ha donat d'alta.
Imatge 11.2 / 12.2
Carregueu la plaqueta fins a aprox. 0,1-0,2 mm per sota de la superfície de la peça de treball (durant el muntatge temporal mitjançant cargol i rosca, s'ha de processar la plaqueta fins que quedi plana). Cal assegurar l’assemblatge vertical.
Imatge 11.3 / 12.3
Afluixar la contrecola, en cas contrari, la inserció pot esdevenir desenroscada. Posteriorment, traieu l’eina de cargol / cargol.
FQA
Q1: sou empresa comercial o fabricant?
A1: Som fabricants des de 2004 a Shen zhen, Xina.
Q2: Tens accions per a articles?
A2: Sí, la majoria dels articles estan en estoc per enviar-los.
P3: quant de temps de lliurament és?
A3: Generalment és 1 dia per a articles en estoc, 10-15 dies per a articles personalitzats o gran quantitat de més de 50000 unitats.
P4: podeu proporcionar mostres? és gratuït o extra?
A4: Sí, podríem oferir la mostra de forma gratuïta, però no pagueu el cost de la mercaderia.
Q5. Què hi ha de les condicions de pagament?
A5: generalment 100% T / T abans de l'enviament o la producció en sèrie, i també podem consultar segons el vostre requisit.
Q6: Quin és el vostre avantatge?
A6: preus competitius, lliurament ràpid i alta qualitat. els empleats amb responsabilitat estricta amb una tolerància estricta, un acabat suau i un rendiment de llarga durada.
Q7: Quins són els vostres equips de mecanitzat?
A7: Fresadores CNC, màquines de tornejat CNC, estampadores, rectificadores, torns automàtics, màquines de roscar, rectificadores, cargols, màquines de tall, etc.
Q8: Com garantir la qualitat de les peces industrials?
A8: Hem estat en un camp de fixació durant 15 anys amb experiència completa. I hi ha 5 controls en tot el processament, tenim IQC (control de qualitat entrant), IPQCS (en la secció de control de qualitat del procés), FQC (control de qualitat final) i OQC (control de qualitat actual) per controlar cada procés de peces industrials producció.
Etiquetes populars: Dos perns de tall de forats de tall, proveïdors de la Xina, fabricants, fàbriques, en estoc, fabricats a la Xina


